Вывучэнне сакрэтаў устойлівых да зносу сталёвых пласцін прамысловыя матэрыялы з выдатнымі характарыстыкамі

1. Агляд сталёвай пласціны ўстойлівай да зносу

Нашэнне ўстойлівай сталёвай пласціны, а менавіта сталёвай пласціны, якая ўстойлівая да зносу,-гэта спецыяльны прадукт, які выкарыстоўваецца пры ўмовах працы з вялікім вопраткай. Ён складаецца з сталёвай пласціны з нізкім утрыманнем вугляроду і ўстойлівага да зносу.

Сталёвая пласціна ўстойлівай да зносу мае характарыстыкі высокай трываласці і высокай зносу. Устойлівы да сплаву пласт звычайна складае 1/3 да 1/2 агульнай таўшчыні. У працы матрыца забяспечвае ўсебаковыя ўласцівасці, такія як трываласць, трываласць і пластычнасць, каб супрацьстаяць знешнім сілам, а ўстойлівы да сплаву пласт адзення забяспечвае знос у адпаведнасці з патрабаваннямі зададзеных умоў працы.

Існуе некалькі тыпаў сталёвых пласцін, у тым ліку кампазітных сталёвых пласцін і сардэчных сталёвых пласцін. Напрыклад, сталёвая пласціна для зносу KN60-гэта своеасаблівая прадукт, выраблены шляхам складання пэўнай таўшчыні ўстойлівага да адзення на волі з высокай цвёрдасцю і выдатнай зносу на паверхні звычайнай сталі з нізкім утрыманнем вугляроду або сталі з нізкім узроўнем сплаву з добрым трываласцю і пластычнасць метадам наплаўлення. Тэхнічныя параметры сталёвай пласціны ўстойлівай да зносу KN60 наступныя: цвёрдасць Вікерса складае 1700 кВ; Матэрыял-гэта сталёвая аснова з нізкім утрыманнем вугляроду, а іншыя тыпы цвёрдых сплаваў і карбід Niobium могуць быць прадастаўлены ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Карбіды Chromium і Boron сплавы багатыя; Цвёрдасць кампазітнага зносанага пласта складае C62-65 HRC; Таўшчыня складае 3 - 15 міліметраў; Змест цвёрдага сплаву больш за 50%; Максімальная працоўная тэмпература складае 1000 ° С.

Акрамя таго, сталёвая пласціна 360-гэта таксама своеасаблівая высокатрывалая і высокаацэнкавая ўстойлівая да зносу пласціны. Ён вырабляецца з дапамогай тэхналогіі папярэдняга напружання і мае лепшую трываласць на расцяжэнне і трываласць на сціск, а таксама добрую ўстойлівасць да зносу і ўстойлівасць.

2. Выкарыстанне сталёвых пласцін для зносу

PIC1

2.1 Шырокі спектр прамысловых прыкладанняў

Устойлівыя да зносу сталёвыя пласціны знаходзяць шырокія прыкладанні ў розных галінах. У металургічнай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца ў абсталяванні, такім як драбнілкі і канвеерныя рамяні, якія пастаянна падвяргаюцца ізаляцыі і ўздзеянню. У вугальнай прамысловасці яны выкарыстоўваюцца ў вугальных жолабах і дэталях горназдабыўных машын, каб супрацьстаяць жорсткім умовам зносу. Цэментная прамысловасць выкарыстоўвае сталёвыя пласціны ў печы і шліфавальныя заводы, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы. У энергетычнай галіне яны выкарыстоўваюцца ў пульверызатарах вугалю і сістэмах апрацоўкі попелу.

Напрыклад, устойлівая да зносу сталёвую пласціну 360 шырока выкарыстоўваецца ў такіх палях, як аўтамабілі, чыгунка, авіяцыя, металургія, хімічная прамысловасць, машыны, нафта, электрычнасць, захаванне вады і будаўніцтва. Ідэальна падыходзіць для кампанентаў, якія нясуць вялікія нагрузкі на прамысловую тэхніку з -за выдатнай зносы, устойлівасці да ўздзеяння і ўстойлівасці да карозіі.

2.2 Высокая эканамічная эфектыўнасць

У параўнанні з іншымі матэрыяламі, сталёвыя пласціны для зносу прапануюць высокія выдаткі. Хоць першапачатковая кошт сталёвых пласцін для зносу можа быць крыху вышэй, чым некаторыя традыцыйныя матэрыялы, іх найвышэйшая ўстойлівасць да зносу і трываласць прыводзяць да значнай эканоміі ў канчатковым рахунку. Напрыклад, кампанія, якая выкарыстоўвае сталёвыя пласціны ў вытворчасці, можа адчуваць зніжэнне часу прастою для абслугоўвання і замены абсталявання, што прывядзе да павышэння прадукцыйнасці і эканоміі выдаткаў.

Паводле дадзеных, тэрмін службы ўстойлівых да зносу сталёвых пласцін часта ў некалькі разоў даўжэйшы, чым у звычайных сталёвых пласцінак. Гэта азначае, што кампаніі могуць скараціць свае матэрыяльныя выдаткі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне з цягам часу. Акрамя таго, выдатная прадукцыйнасць сталёвых пласцін для зносу зніжае рызыку адмовы і затрымкі вытворчасці, што яшчэ больш павышае іх эканамічныя выгады. У выніку ўсё больш прамысловасці і вытворцаў дэманструюць перавагу сталёвым пласцінам.

3. Матэрыяльная класіфікацыя сталёвых пласцін для зносу

pic2

3.1 Агульныя тыпы матэрыялаў

Сталёвыя пласціны звычайна вырабляюцца шляхам напластавання ўстойлівых да сплаву пластоў на паверхні звычайнай сталі з нізкім утрыманнем вугляроду або сталі з нізкім утрыманнем сплаву. Таксама ёсць устойлівыя да зносу сталёвыя пласціны і сплаў, устойлівыя да зносу сталёвых пласцін. Напрыклад, кампазітная сталёвая пласціна вырабляецца шляхам складання пэўнай таўшчыні ўстойлівага да адзення на адзенні з высокай цвёрдасцю і выдатнай зносам на базавым метале.

3.2 Розныя тыпы характарыстык

Існуюць у асноўным тры тыпы сталёвых пласцін, устойлівых да зносу: тып агульнага прызначэння, устойлівы да ўздзеяння і высокатэмпературныя ўстойлівыя тыпы.

Сталёвая пласціна з агульным прызначэннем мае стабільную прадукцыйнасць і падыходзіць для агульных умоў зносу. Ён мае добрую ўстойлівасць да зносу і ўмераную трываласць. Тэхнічныя параметры могуць ўключаць у сябе пэўны ўзровень цвёрдасці, звычайна каля 50-60 HRC. Матэрыяльны склад звычайна змяшчае такія элементы, як хром і марганец для павышэння зносу. У прадукцыйнасці ён можа супрацьстаяць пэўнай ступені ізаляцыі і шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як вытворчасць машын.

Сталёвая пласціна ўстойлівай да зносу распрацавана, каб супрацьстаяць моцным уздзеяннем. Ён валодае высокай трываласцю і выдатнай устойлівасцю. Матэрыял часта ўтрымлівае элементы сплаву, якія павышаюць яго ўстойлівасць. Напрыклад, некаторыя ўстойлівыя да ўздзеяння сталёвыя пласціны могуць мець цвёрдасць каля 45-55 HRC, але з найвышэйшай устойлівасцю. Гэты тып падыходзіць для прыкладанняў, дзе абсталяванне падвяргаецца частаму ўздзеянню, напрыклад, у горназдабыўной і будаўнічай галінах.

Высокатэмпературная ўстойлівая да зносу сталёвая пласціна вытрымлівае высокія тэмпературы. Ён выраблены з спецыяльных сплаваў, якія могуць падтрымліваць стабільнасць пры высокіх тэмпературах. Тэхнічныя параметры могуць ўключаць максімальную працоўную тэмпературу да 800-1200 ° С. Матэрыяльны склад звычайна змяшчае такія элементы, як нікель і хром, каб забяспечыць высокатэмпературную супраціў. У прадукцыйнасці ён шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных умовах, такіх як печы і печы ў металургічнай і цэментавай галінах.


Час паведамлення: кастрычнік-31-2024